In der Tierfutterindustrie ist die Futtersackfüllmaschine eine wichtige Anlage, die sich direkt auf die Produktionseffizienz, die Produktqualität und die Sicherheit bei der Handhabung auswirkt.
Um sich an verschiedene Produkttypen, Volumina und Verpackungsformate anzupassen, gibt es verschiedene Absacktechnologien, die je nach den Eigenschaften des Futters und den Anforderungen der Anlage spezifische Vorteile und Annehmlichkeiten bieten und so die Produktivität optimieren und Verluste minimieren.
In diesem Artikel gehen wir detailliert auf die wichtigsten Arten von Futtermittelsäckefüllmaschinen, ihre Hauptmerkmale, Wettbewerbsvorteile und die wesentlichen technischen Anforderungen ein, um einen effizienten, sicheren und rentablen Abfüllprozess zu gewährleisten.
Futtermittelsackfüllmaschinen sind unverzichtbare Geräte in der Agrar- und Lebensmittelindustrie sowie in der Tierernährungsbranche. Sie erfüllen die Hauptaufgabe, den Prozess des Befüllens, Wiegens und Verschließens von Säcken zu automatisieren, ohne dabei Präzision, Produktivität und Sicherheit aus den Augen zu verlieren.
Derzeit gibt es verschiedene Absacktechnologien, die auf die Anforderungen der einzelnen Branchen zugeschnitten sind. Welche Lösungen eignen sich am besten für das Absacken von Tierfutter?
Die Offensack-Verpackungsmaschine ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit und hohen Leistungsfähigkeit die am häufigsten verwendete Lösung für die Verpackung von Futtermitteln und Agrar- und Lebensmittelprodukten.
Es ist für die Verarbeitung von vorgefertigten Säcken mit einem Gewicht zwischen 5 und 50 kg aus Papier, PE oder laminiertem PP ausgelegt und kann verschiedene Formate verarbeiten, mit oder ohne Seitenfalten, mit flachem oder geknicktem Boden und mit oder ohne Griffe. Die Produktionskapazität beträgt bis zu 1.800 Säcke pro Stunde (40 t/h), und das Sortiment kann sowohl an feine Pulver als auch an körnige Produkte angepasst werden.
Darüber hinaus bietet diese Technologie hohe Präzision durch fortschrittliche Wiegesysteme wie den MSX-Controller, eine robuste und langlebige Konstruktion, einen einfachen und schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Beuteltypen sowie eine bequeme und leicht zugängliche Wartung. Damit ist sie die ideale Wahl als Absackmaschine für Mischfutter, Getreide, Saatgut, Mehl, Reis, Zucker und Lebensmittelzusatzstoffe, die Effizienz ohne Einbußen bei der Vielseitigkeit erfordern.
Die Ventil-Absackmaschine wurde speziell zum Befüllen von vorgefertigten Ventilsäcken entwickelt und ist damit die beste Lösung für feine Pulver und Produkte mit kompliziertem Fließverhalten.
Die Produktionsleistung beträgt bis zu 500 Beutel pro Stunde und Düse. Das Gerät kann alle Arten von feinen bis groben Pulvern verarbeiten, darunter verschiedene Mehlsorten, Getreidemischungen, Mais usw. Darüber hinaus unterstützt es verschiedene Arten von Ventilbeuteln für den manuellen oder automatischen Gebrauch mit Verschlussmöglichkeit.
Hauptmerkmale:
Die FFS-Futtermittelsackverpackungsmaschine (Form-Fill-Seal) ermöglicht das Formen, Befüllen und Verschließen von Säcken in einem einzigen, vollautomatischen Prozess unter Verwendung von Rollen aus PE-Schlauchfolie oder Verbundmaterialien, die verschiedene Materialien wie Aluminium kombinieren, um eine Verpackung mit einer hohen Barriere gegen UV-Strahlen, Gerüche usw. zu erzielen und die Unversehrtheit des Produkts bis zum Endverbraucher zu gewährleisten. Die Produktreihe wurde auf eine Produktionskapazität von bis zu 2.600 Säcken pro Stunde (60 t/h) weiterentwickelt und eignet sich somit ideal für granulierte Produkte und grobe Pulver sowie für alle Arten von Getreide oder Mais für Geflügelfutter. Es sind auch Varianten für empfindliche und pulverförmige Produkte erhältlich.
Die Beutel können mit Eck- oder Labyrinthversiegelung konfiguriert werden und bieten eine kompakte, leistungsstarke Lösung, die den Platz in Anlagen mit hohen Produktionsanforderungen optimiert.
Schließlich sind Big-Bag-Befüllstationen (FIBC) die ideale Lösung für den Umschlag von Schüttgütern in großen Mengen mit Kapazitäten von 500 bis 2.000 kg pro Sack.
Die Produktionsleistung beträgt bis zu 120 Big Bags pro Stunde, die für Düngemittel, Getreide, Saatgut, Kunststoffpellets, Zucker und Salz geeignet sind. Darüber hinaus können verschiedene Arten von FIBC-Säcken mit 1, 2 oder 4 Griffen und mit Auslaufstutzen oder Oberplanen verwendet werden, die sich an die Anforderungen der Anlage anpassen lassen.
Da es verschiedene Arten von Futtermittelsäckefüllern gibt, hängt die Wahl des am besten geeigneten Modells von Faktoren wie der Art des zu verpackenden Produkts, dem erforderlichen Produktionsvolumen, dem Verpackungsformat und den Eigenschaften der Anlage ab, wie z. B. dem verfügbaren Platz und dem erforderlichen Automatisierungsgrad, um einen effizienten und sicheren Prozess zu gewährleisten.
In diesem Zusammenhang zeichnet sich die Offensack-Absackmaschine für die meisten Tierfutterwerke aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Geschwindigkeit und einfachen Bedienung als die umfassendste Futtermittel-Absackmaschine aus, während in Prozessen, die eine höhere Präzision und Langlebigkeit erfordern, Ventilmaschinen austauschbare Düsen, eine sichere Wartung und eine exakte Gewichtskontrolle bieten. FFS-Systeme zeichnen sich durch ihre hohe Geschwindigkeit, vollständige Automatisierung und Flexibilität beim Verschließen aus, und Big-Bag-Anlagen ermöglichen die Verarbeitung großer Mengen mit effizienter Befüllung, Anpassungsfähigkeit an verschiedene Sacktypen und Robustheit für anspruchsvolle Industrieumgebungen.
Unabhängig von der gewählten Futtermittelsackfüllmaschine ist es jedoch für eine effiziente, sichere und reibungslose Abfüllung unerlässlich, dass das Produkt bestimmte Anforderungen erfüllt und dass bestimmte spezifische Eigenschaften des Futtermittels im Prozess berücksichtigt werden:
Die Dichte des Produkts hat direkten Einfluss auf die Abfüllgeschwindigkeit und die Auswahl der am besten geeigneten Maschine, da sehr feines Futter eine präzisere Durchflusskontrolle erfordert, um eine gleichmäßige und effiziente Abfüllung zu gewährleisten. Daher muss das Futtermittel entsprechend dem Gewicht des Sackes, das bei Standardsäcken in der Regel zwischen 5 und 50 kg und bei Big Bags bis zu 2.000 kg liegt, präzise dosiert werden.
Produkte mit übermäßiger Feuchtigkeit oder Klumpen können Verstopfungen oder Fehler beim Verschließen des Beutels verursachen. Daher muss das Futter trocken sein und einen kontrollierten Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, um Verklumpungen oder Anhaftungen in Trichtern und Ausläufen zu vermeiden.
Es ist wichtig, die Korngröße zu kennen, um die Füllgeschwindigkeit anzupassen und die Genauigkeit der Wiegevorgänge zu gewährleisten, da granuliertes Futter, Pellets oder feine Pulver spezielle Füllsysteme erfordern: Granulate fließen leicht, während feinere Pulver angepasste Systeme erfordern, um Staubbildung oder Verluste zu vermeiden.
Das Futter muss in Säcken aus Papier, PE, PP oder Laminat gelagert werden können, ohne dass die Gefahr besteht, dass der Sack während des Transports und der Handhabung reißt oder beschädigt wird.
Um eine gleichmäßige Befüllung zu gewährleisten und eine Verformung der Beutel zu verhindern, muss das Füllgut während des Fließens eine gewisse Stabilität aufweisen. Daher können sehr lose Produkte oder feine Pulver eine Verdichtung oder Vibrationssysteme erfordern, um eine gleichmäßige Befüllung zu gewährleisten.
Welche Futterverpackungsmaschine eignet sich am besten für Ihre Branche? Bei PAYPER beraten wir Sie gerne.
