Controlador de pesaje MSX
Controlador de pesaje de precisión para el ensacado
PAYPER cuenta con uno de los controladores de pesaje dinámicos más precisos del mundo.
Integrado en todas nuestras ensacadoras, el sistema MSX optimiza el llenado de sacos con productos sólidos, garantizando máxima precisión y eficiencia.
Además, la nueva interfaz Pulsar ofrecerá una experiencia de usuario inmejorable. Su diseño intuitivo permitirá un monitoreo en tiempo real con gráficos claros y una navegación sencilla para el operario. También ofrecerá datos estadísticos detallados para un análisis posterior, mejorando la eficiencia del proceso.
Desviación de hasta 10 g en pesadas de 25 kg a velocidades de 2.600 sacos/hora.
MSX: Nuestro controlador de pesaje dinámico más avanzado
Diseñado para la dosificación de productos en sistemas de ensacado y Big-Bag, MSX ofrece una precisión y rendimiento inigualables.
Experimente el equilibrio perfecto entre velocidad, precisión y eficacia con MSX.
Precisión extrema incluso a altas velocidades de ensacado.
Tecnología propia desarrollada específicamente para procesos de ensacado.
Adaptabilidad versátil a una amplia variedad de productos: fluidos o no fluidos, polvos, escamas y gránulos.
Sistema certificado, conforme a los estándares oficiales de metrología (Directiva MID 2004/22/EC).
Algoritmo de control inteligente que optimiza la velocidad de llenado de los sacos.
Certificado para el control de sistemas multipesada.
Amplia experiencia: Miles de unidades de nuestros controladores de peso vendidas en todo el mundo.
La interfaz de usuario más avanzada para el control del pesaje.
La interfaz Pulsar ofrece un control de pesaje avanzado con un diseño moderno e intuitivo para máxima facilidad de uso. Su panel de control proporciona información en tiempo real. El uso de OPC UA garantiza una comunicación fluida y segura con la planta de producción. Pantallas táctiles de grandes dimensiones, adecuadas para entornos de fabricación, mejoran la experiencia de usuario.
Máxima facilidad y simplicidad de uso:diseño fácil de usar de la interfaz.
Rendimiento en un vistazo:dashboard de seguimiento y análisis.
Última tecnología en comunicación gracias al bus de comunicaciones industriales OPC UA.
Personalización de la información visible:es posible configurar los datos que visualiza cada rol de usuario.
Características de la ensacadora
Precisión
Automatización
Comunicación y Conectividad
Normativas de pesaje industrial
Robustez y Durabilidad
Servicio Técnico
Lecturas: 1.000 muestras/segundo
Configuración de recetas para distintos productos a ensacar
Puertos USB 2.0 y 3.0: para actualizaciones de firmware y back-ups
Cumplimiento de las normativas OIML, CE e ISO
Capacidad de operar en un amplio rango de temperatura: de -10ºC a 40ºC
Detección de alarmas e instrucciones de resolución
Integración con sistemas de dosificación
Puertos Ethernet integrados: dos para uso general y uno para control de servos
Directiva MID 2004/22/CE
Carcasa metálica que garantiza la inmunidad electromagnética. Certificado por la Directiva MID 2004/22/EC
Acceso remoto para soporte técnico
Doble procesador para control y gestión
Wi-fi | Bluetooth | 5G
Fácil de actualizar
Salida analógica 0-10V / 4-20mA para control de servos
Un puerto RS232 y dos puertos RS485/RS422
Mini-display y mini-keyboard para configuración, diagnóstico y solución de problemas
Características de la ensacadora
Precisión
Lecturas: 1.000 muestras/segundo
Desviación de hasta 10 g en pesadas de 25 kg a velocidades de 2.600 sacos/hora.
Automatización
Configuración de recetas para distintos productos a ensacar
Integración con sistemas de dosificación
Doble procesador para control y gestión
Salida analógica 0-10V / 4-20mA para control de servos
Mini-display y mini-keyboard para configuración, diagnóstico y solución de problemas
Comunicación y Conectividad
Puertos USB 2.0 y 3.0: para actualizaciones de firmware y back-ups
Puertos Ethernet integrados: dos para uso general y uno para control de servos
Wi-Fi | Bluetooth | 5G.
Un puerto RS232 y dos puertos RS485/RS422
Normativas de pesaje industrial
Cumplimiento de las normativas OIML, CE e ISO
Robustez y Durabilidad
Capacidad de operar en un amplio rango de temperatura: de -10ºC a 40ºC
Carcasa metálica que garantiza la inmunidad electromagnética. Certificado por la Directiva MID 2004/22/EC
Servicio Técnico
Detección de alarmas e instrucciones de resolución
Acceso remoto para soporte técnico
Fácil de actualizar
Nuestro compromiso constante con la precisión del pesaje
Un equipo de I+D+i especializado se encarga del diseño y fabricación de soluciones de pesaje de alta precisión. Así ha sido desde que PAYPER inició su actividad hace más de 50 años. A lo largo de nuestra trayectoria, hemos apostado firmemente por la innovación en sistemas de pesaje, colocándolos en el centro de nuestro desarrollo tecnológico.
1973
PBH
1978
EA
1986
ESM
1993
MCB
2009
MCB+
2025
MSX
Industry 4.0
1973
PBH
1978
EA
1986
ESM
1993
MCB
2009
MCB+
2025
MSX
Industry 4.0
Evolución de los controladores de pesaje de PAYPER
Tendencias y noticias
A punto de cerrar un nuevo año, en PAYPER queremos agradecer la confianza que nuestros clientes, colaboradores y partners han depositado en nosotros. 2025 ha sido un año de crecimiento y retos compartidos, y todo ello ha sido posible gracias a vuestra colaboración y compromiso.
Aqua Feed bagging is a critical step in post-extrusion production, ensuring that pellets and microparticles maintain their quality, nutritional value, and stability. Efficient bagging improves logistics, reduces waste, and guarantees that feed reaches aquaculture producers safely and consistently.
The pet food bagging market is driving new trends: precision, flexibility, automation, and sustainability. Discover how PAYPER's solutions are keeping pace with this evolution.
Recientemente celebramos con éxito el webinar sobre pesaje dinámico en líneas de ensacado, centrado en cómo garantizar precisión en el peso, reducir pérdidas y optimizar la productividad.
A punto de cerrar un nuevo año, en PAYPER queremos agradecer la confianza que nuestros clientes, colaboradores y partners han depositado en nosotros. 2025 ha sido un año de crecimiento y retos compartidos, y todo ello ha sido posible gracias a vuestra colaboración y compromiso.
Aqua Feed bagging is a critical step in post-extrusion production, ensuring that pellets and microparticles maintain their quality, nutritional value, and stability. Efficient bagging improves logistics, reduces waste, and guarantees that feed reaches aquaculture producers safely and consistently.
